保温砂浆和保温板类保温系统的应用

      节约能源和保护环境是当前全球关注的焦点。作为节能的重要领域之一，我国每年20亿平方米新建建筑和400亿平方米既有建筑的节能，已成为国家实施能源节约战略的重要环节，而外墙外保温是实现建筑节能环节中的一个最重要的组成部分。所以，无论是新建建筑还是既有建筑，选用何种外墙外保温材料实现节能显得尤为重要。

      目前，市场上推广应用的外墙外保温材料种类繁多，主要有聚苯颗粒保温砂浆系统、聚苯板薄抹灰外墙外保温系统和挤塑聚苯板外墙外保温系统等。10多 年来，聚苯颗粒保温砂浆系统以其保温隔热效果好、干密度低、黏结强度高、适应性强、防裂抗渗性能优越、施工简便等特点一直称雄市场，为建筑节能和消除白色 污染作出了巨大贡献。尤其是近年来国家强制执行建筑节能标准，保温市场不断扩大，各种新型保温材料层出不穷，原本适用于严寒地区和寒冷地区的聚苯板薄抹灰 外墙外保温系统和挤塑聚苯板外墙外保温系统，在夏热冬冷地区相关部门的大力推动下，同样得以广泛应用。聚苯颗粒保温砂浆系统、聚苯板薄抹灰外墙外保温系 统、挤塑聚苯板外墙外保温系统各自的利弊如何？在江河纵横、湖泊密布、高温炎热、雨水偏多、湿度偏大且涉及我国西南地区东部和长江中下游地区16个省、自治区、直辖市的夏热冬冷地区，在这种特定的气候条件下，究竟更适合选用哪种保温系统，值得分析和研究。

      既要减少能源消耗又要保护环境是建筑节能的出发点和落脚点

      保温板材系统（包括聚苯板薄抹灰外墙外保温系统和挤塑聚苯板外墙外保温系统）的主要材料是聚苯板或挤塑聚苯板（在此以聚苯板为例）。其中聚苯板源于纯苯、乙烯、苯乙烯等高分子化工材料，原料来自原油。曾经有专家计算，每生产1吨聚苯板材需要消耗2吨原油，也就是说保温板类外墙外保温系统每平方米使用标准重量为20公斤/立方米的板材，如果板厚40mm，在不计损耗的情况下，1250平方米保温板材将消耗2吨原油，全国每年新建建筑20亿平方米，至少要消耗128万吨原油。在实现节能的同时仍然大量耗能，显然与建筑节能的初衷背道而驰。更为严重的是，每年因此新增用于各类建筑的3200万立方米聚苯板材，将会成为新的白色污染源。这样的现实值得市场各方的重视。

      聚苯颗粒保温砂浆系统的主要原料是聚苯颗粒、粉煤灰。其中粉煤灰是循环利用电厂废弃物，符合国家资源综合利用政策；聚苯颗粒由商品包装物或陈旧保鲜箱等 废弃聚苯材料经粉碎后的再利用，完全是社会终端的能源节约。据不完全统计，仅江苏省每年生产聚苯颗粒保温砂浆利用废弃聚苯材料的量超过10万吨、粉煤灰超过30万吨，实现资源综合利用的效果十分明显。

      通过对资源的利用对比，保温板材系统和聚苯颗粒保温砂浆系统一个是在实现节能的同时仍然还需要消耗大量的原油，一个是实现综合利用资源，利废环保。真正的节能不言而喻。

      建筑保温系统的防火安全问题事关全局

      建筑节能的总趋势是使用保温隔热性能好、防火安全性强的保温材料。保温板材属于有机保温材料，最大的缺点是防火性差。从防火安全角度考虑，耐燃性是检验 节能产品的重要指标，如果节能产品不耐燃，或者耐燃程度不够，就等于给建筑物穿上了易燃的外衣，埋下极大的安全隐患。保温板材本身是可燃性材料，一旦发生 火灾，温度超过保温板材75℃着火点时，保温板材系统反而会加剧火势，极易引燃周边建筑群，造成更大的火灾。近年来，因保温板材着火引发的火灾事故比比皆是。尤其对高层甚至是超高层建筑物来说，一旦着火面临的危险将束手无策。因此，高层建筑在设计时应从安全角度选择合理的外墙外保温系统材料。

      聚苯颗粒保温砂浆是以硅酸盐等无机胶凝材料、外加剂和具有一定粒径、级配的聚苯颗粒在工厂复合而成。虽然系统中含有易燃的聚苯颗粒材料，但是聚苯颗粒材 料全部被无机胶凝材料包裹着，相对保温板材系统来说，其难燃性更具有优势。从目前市场上反馈的信息表明，采用有机和无机复合的保温系统材料是建筑墙体保温 市场的发展趋势。

      有缝做法和空腔问题难以杜绝渗漏和抵御负风压

      保温板材系统的施工一般多采用点框法铺贴板材，按照规范要求板材与墙体的粘贴面积不小于40%， 这样容易使板材与基层墙体之间留有不连续的空气层，即空腔。另外，保温板材铺贴采取的都是有缝拼接，即使面层采取防渗措施，也难以杜绝渗漏问题发生，常年 累月的雨水渗漏同样会扩大空腔面积。特别是在沿海地区海风不断，当保温板材系统受负风压较大时，空腔内与外表面的压力差必然提高，从而向外产生一个较大的 推力，保温板材系统与基层墙体之间连接的安全性就成为严重问题。对高层建筑使用保温板材系统更应该考虑系统能否抗风压，特别是抵抗负风压的作用。建筑物越 高，受风力影响越大，负风压作用也越明显，极易刮落保温板材。一般风压产生推力，负风压产生吸力，两种风压对建筑外墙保温层均会造成极大的破坏，因此要求 保温材料应具备一定的抗风压能力。以抗负风压为例，要求系统的保温层无空腔，尽可能杜绝空气层，从而避免负风压状态下保温层内的空气层出现体积膨胀造成建 筑物尤其是高层建筑保温层遭到破坏。由于保温板材是有机材料，与其黏结的内外面都是无机材料，两者黏结力大小将成为确保系统安全性的一个重要指标。诸多建 筑物外墙外保温层出现空鼓、脱落甚至是大面积脱落，与发泡的保温板材有直接关系，低强度油性发泡材料的承重能力以及抗冲击力都较差，很难黏结牢固。除此之 外，对于保温板材系统外饰面砖的高层建筑，面砖黏结层必须能经受住多年风雨侵蚀、温度变化，必须始终保持黏结牢固，否则即使个别面砖掉落，后果将不堪设 想。

      相比之下，采用聚苯颗粒保温砂浆系统的保温系统，由于聚苯颗粒保温砂浆同基层的黏结基本是全封闭，不存在黏结空隙，被称为无空腔保温系统，不会受到负风压的影响，在高层和超高层建筑中应用安全性要高很多。目前该类系统在国内的很多地区占有较大的市场份额。

      行政监管是严格执行建筑节能标准的关键

      值得重视的是，对于市场上大量采用的聚苯颗粒保温砂浆，由于有些技术研发能力差的保温砂浆企业在原料选择、生产工艺、质量控制等环节不具有优势，在实际 的工程应用过程中采取非正规渠道蒙混过关，以质次价低抢占市场，形成恶性竞争，造成市场混乱，影响了人们对保温砂浆的认识。从近年来市场的应用情况看，目 前市场上聚苯颗粒保温砂浆系统产品存在上述问题的症结在于，部分聚苯颗粒保温砂浆厂的配方多是从北方采暖地区购买的（在我国，墙体保温应用最先开始在北方 地区，后逐步向南方地区推进，各类保温系统产品也是如此），对于南方潮湿天气的适应性研究不够，产品的配方也存在不合适的地方。在购买或者引进聚苯颗粒保 温砂浆系统技术配方后，必须有针对性地进行相应的试验研究。在此方面，各级行政管理部门应当对此加以重视，加强行政监管，严格执行建筑节能标准。无论采用 哪类保温系统材料，都应该如此。

      建筑节 能是功在当代利在千秋的大事业，节能市场应该遵循节约能源、保护环境的宗旨。在我国全面实施建筑节能务必要根据不同地区不同气候条件，因地制宜地解决建筑 节能存在的问题，在新材料技术尚未成熟的条件下，对于夏热冬冷地区完全使用聚苯颗粒保温砂浆系统可以满足标准要求的，应该积极鼓励使用，不要“一刀切”强制使用保温板材系统或者其他类保温系统。不管采用哪类保温系统，关键要做到严格执行标准和规范，切实加强行政监管，坚决杜绝假冒伪劣产品进入建筑节能市场。